Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. TRANG CHỦ / Sản phẩm & Ứng dụng / Gang xám / Phụ kiện robot công nghiệp gang xám
Về chúng tôi
Công ty TNHH Máy móc Yancheng Longwan, Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. được thành lập vào năm 2006, nằm bên cạnh Q.uốc lộ 204 ở thành phố Yancheng, tỉnh Giang Tô, cách trung tâm thành phố Yancheng 40km, cách trung tâm thành phố Dongtai 5km, cách quận Dafeng 30km và cách lối ra của đường cao tốc Baiju, cách vận chuyển thuận tiện. Chúng tôi chủ yếu sản xuất trong các loại phụ kiện ống chữa cháy khác nhau, các bộ phận giảm tốc, các bộ phận tự động, máy móc nông nghiệp và các bộ phận robot công nghiệp. Các khách hàng chính của nó bao gồm SMỘTIC Group, Deere, Bonfiglioli (Trung Quốc), Thượng Hải Beixu, Yaskawa Electric, v.v. Công ty chúng tôi có nhiều thiết bị đúc khác nhau, bao gồm một dòng đúc buộc bằng cách chia tay cát dọc với các thông số kỹ thuật là 610*510*240, 120 hộp/giờ, phù hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận nhỏ; Một dòng đúc áp lực hình vuông trên và thấp hơn với các thông số kỹ thuật của 750*650*250, 100 hộp/giờ, phù hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận vừa và nhỏ; 3 bộ lò điện tần số trung bình 1.25T; 3 Máy làm sạch máy nổ súng, và hiện đang lên kế hoạch cho một dây chuyền sản xuất bọt bị mất, phù hợp cho sản xuất đúc 100kg ~ 1000kg và lên kế hoạch cho một đường sơn phun tự động và một đường phủ điện di cùng một lúc, 3 máy tiện CNC và 3 máy tiện.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Chuyên gia tùy biến ODM

Thiết bị sản xuất và chế biến nâng cao

Máy móc Longwan có nhiều thiết bị đúc trong và ngoài và nước ngoài tiên tiến, bao gồm 2 dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động cho cát đất sét, 1 dây chuyền sản xuất bán tự động cho cát đất sét và 1 dây chuyền sản xuất cát phủ, với công suất sản xuất hàng năm là 15.000 tấn.

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Hoàn thành luồng kiểm tra

Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt

Chúng tôi có thiết bị thử nghiệm toàn bộ quá trình: máy phân tích phổ, kính hiển vi kim loại, máy kiểm tra độ bền kéo phổ quát, máy dò lỗ hổng hạt từ tính, máy dò lỗ hổng siêu âm, v.v.
Các thiết bị trên có thể đảm bảo hoàn toàn rằng chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các vật đúc cuối cùng có độ chính xác cao, đồng thời đảm bảo rằng chúng tôi đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm toàn diện của khách hàng đối với các tính chất vật lý và hóa học của vật liệu, thử nghiệm không phá hủy, thử nghiệm kích thước hình học có độ chính xác cao, v.v.

Chuyên gia đúc chuyên nghiệp

Nhà sản xuất đúc toàn diện

Câu hỏi thường gặp
  • Q
    Sản phẩm của bạn chủ yếu được xuất khẩu đến đâu?
    A

    Các sản phẩm của chúng tôi chủ yếu được xuất khẩu sang nhiều quốc gia như Đức, Nhật Bản, Ý, Hàn Quốc và Úc.

  • Q
    Làm thế nào để giao hàng cho chúng tôi?
    A

    Thông thường, chúng tôi vận chuyển bằng đường biển, rất thuận tiện cho xuất khẩu.

    Tất nhiên, nếu hàng hóa của khách hàng là khẩn cấp, chúng tôi cũng có thể vận chuyển hàng hóa họ. Sân bay Ningbo và Sân bay Quốc tế Thượng Hải đều rất gần với chúng tôi.

  • Q
    Thời hạn thanh toán là gì?
    A

    Khi trích dẫn, chúng tôi sẽ xác nhận phương thức giao dịch với bạn.

    Để sản xuất hàng loạt, chúng tôi thường thực hiện khoản thanh toán trước 50% trước và sau đó kiểm tra và xác nhận lô hàng trước khi thanh toán số dư còn lại.

  • Q
    Làm thế nào để đảm bảo chất lượng hàng hóa của bạn?
    A

    Thứ nhất, sẽ có các cuộc kiểm tra tương ứng sau mỗi quy trình và đối với sản phẩm hoàn thành cuối cùng, chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra đầy đủ theo yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn quốc tế;

    Sau đó, chúng tôi có các thiết bị thử nghiệm hàng đầu tiên tiến và hoàn chỉnh trong ngành: máy phân tích quang phổ, kính hiển vi kim loại, máy kiểm tra độ bền kéo phổ quát, máy kiểm tra hạt từ tính, máy kiểm tra siêu âm, v.v.

    Các thiết bị trên có thể đảm bảo hoàn toàn việc cung cấp các vật đúc cuối cùng có độ chính xác cao cho khách hàng, đồng thời đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm toàn diện của khách hàng đối với các đặc tính vật lý và hóa học vật chất, thử nghiệm không phá hủy, thử nghiệm kích thước hình học có độ chính xác cao, v.v.

  • Q
    Có bao nhiêu nhân viên của công ty của bạn? Còn các nhà kỹ thuật thì sao?
    A

    Công ty chúng tôi có hơn 120 nhân viên, bao gồm 10 kỹ thuật viên chuyên nghiệp và 5 kỹ sư.

  • Q
    Làm thế nào về năng lực của công ty bạn?
    A

    Chúng tôi có 2 dây chuyền sản xuất cát đất sét hoàn toàn tự động, 1 dây chuyền sản xuất cát đất sét bán tự động và 1 dây chuyền sản xuất cát, với công suất sản xuất hàng năm là 15000 tấn.

  • Q
    Bạn có một số phần tiêu chuẩn?
    A

    Không, hiện tại chúng tôi sản xuất và tùy chỉnh theo các yêu cầu dựa trên các bản vẽ do khách hàng cung cấp.

  • Q
    Bạn có thể làm sản phẩm tùy chỉnh?
    A

    Có, chúng tôi chủ yếu làm các sản phẩm tùy chỉnh theo các bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.

  • Q
    Sản phẩm của bạn liên quan đến ứng dụng nào?
    A

    Các sản phẩm của chúng tôi bao gồm hầu hết các lĩnh vực sản xuất và chế biến máy móc và sản xuất thiết bị hiện hành, chủ yếu bao gồm xe tải ô tô, máy móc kỹ thuật, máy móc nông nghiệp, máy bơm nước, máy bơm nước, hệ thống xử lý nước và các lĩnh vực khác.

  • Q
    Bạn có thể cung cấp sản phẩm nào?
    A

    Chúng tôi chủ yếu sản xuất các bộ phận bằng gang làm bằng gang màu xám và vật liệu sắt dễ uốn.

  • Q
    Bạn có phải là nhà sản xuất trực tiếp hoặc công ty thương mại?
    A

    Chúng tôi là một xưởng đúc và là nhà sản xuất các bộ phận gang.

Tin tức
Kiến thức ngành
Manufacturing Process of Grey Cast Iron Industrial Robot Accessories
The manufacturing process of grey cast iron industrial robot accessories is a complex and multi-step procedure that requires precision, expertise, and advanced technology. At Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., this process is executed with meticulous attention to detail to ensure that each component meets the rigorous demands of the robotics industry. As a leading supplier of grey cast iron industrial robot accessories, the company has developed a streamlined and highly efficient process that integrates state-of-the-art equipment, expert craftsmanship, and strict quality control measures.

The manufacturing process of grey cast iron industrial robot accessories begins with the design and engineering phase. This is the critical stage where the specifications and requirements of the components are carefully considered to ensure they will meet both functional and aesthetic demands. Engineers at Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. work closely with clients to understand the precise needs of the industrial robots for which the parts are being manufactured. For example, components like robot arms, joints, and housings must be designed with careful attention to load distribution, stress points, and movement patterns to ensure that the grey cast iron parts will perform optimally. Using advanced CAD (computer-aided design) software, detailed 3D models of the components are created, allowing engineers to analyze the design for potential issues before production begins. These designs are then reviewed and refined to guarantee the components will function as expected under the demanding conditions in which industrial robots operate. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. uses a collaborative design approach to ensure that every grey cast iron industrial robot accessory is tailored to the specific needs of its clients.

Once the designs are finalized, the next step in the manufacturing process is pattern making and mold creation. The pattern is a model of the component to be cast, usually made from materials such as wood, metal, or plastic. At Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., the company uses both traditional and advanced methods for pattern making. For high-precision parts, a combination of 3D printing and CNC machining may be used to create the most accurate patterns possible. The patterns are then used to create molds. In the case of grey cast iron industrial robot accessories, these molds are typically made from sand, which is mixed with a binder to form a solid mold that can withstand the molten iron during the casting process. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. uses advanced molding equipment, such as its vertical sand-shot horizontal parting boxless shot-press molding lines, to produce high-quality molds. These molding lines are capable of producing up to 120 boxes per hour, making them ideal for large-scale production of small and medium-sized parts. The company also employs upper and lower sand-shot horizontal parting boxless shot-press molding lines, which are suitable for the mass production of small and medium-sized grey cast iron industrial robot accessories. Once the molds are created, they undergo a series of checks to ensure that they meet the specifications outlined in the design phase. Any imperfections or errors in the mold must be corrected before moving forward to the next step.

After the molds are prepared, the next step in the process is the melting and pouring of molten grey cast iron into the molds. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utilizes 3 sets of 1.25T medium-frequency electric furnaces to melt the grey cast iron. These furnaces are equipped to handle the high temperatures required to turn the iron into a molten state. The grey cast iron is carefully melted at temperatures of around 1,200°C to 1,300°C, depending on the specific composition of the alloy and the requirements for the industrial robot accessory being produced. Once the grey cast iron has reached the correct temperature, it is poured into the molds. This step is highly critical as any inconsistencies in pouring can lead to defects in the final product. To ensure the highest level of precision, the pouring process is conducted by skilled professionals who carefully monitor the flow of molten metal to ensure that the molds are filled correctly and evenly. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. takes great care during this stage to ensure that there are no air pockets, inclusions, or other impurities that could compromise the integrity of the grey cast iron industrial robot accessories.

After the molten grey cast iron has been poured into the molds, it must cool and solidify. This cooling process is essential for the formation of the desired mechanical properties of the grey cast iron. Cooling is typically done in controlled environments to ensure that the cast parts solidify at the right rate. Rapid cooling or uneven cooling can result in stresses within the metal, leading to cracking or warping. The cooling process for grey cast iron industrial robot accessories can take several hours, depending on the size and complexity of the part being produced. During this time, the molten grey cast iron solidifies into its final shape, acquiring the desired hardness, strength, and durability characteristics that are essential for the performance of industrial robots. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. closely monitors the cooling process to ensure that the grey cast iron industrial robot accessories meet the necessary specifications for quality and performance. Once the grey cast iron has cooled and solidified, the next step is pattern removal and cleaning. In this phase, the mold is carefully removed, and any excess material or rough edges from the casting process are cleaned up. This is done using specialized equipment like shot blasting machines and grinders. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. employs 3 cleaning shot blasting machines to remove any remaining sand or debris from the surface of the castings. The cleaning process ensures that the grey cast iron industrial robot accessories are free from any impurities that could affect their functionality or appearance. The company’s use of advanced shot blasting equipment ensures that the parts are thoroughly cleaned, allowing for smoother surfaces and better overall quality.